Штукатурная станция Koine 4 и 5
Расстояние подачи 20-50 м.
Объем бункера 110 л.
Особенности штукатурных станций Imer Koine 4 и 5.
- Смеситель и насос: Тип сервиса S1 (непрерывный режим работы). С установленным внутри датчиком температуры. Эти две особенности гарантируют лучший выход на больших расстояниях и большую безопасность при использовании насоса со скоростью до 36 л/мин.
- Двигатель-колесо с дозатором мощностью 0.75 кВт.
Это предотвращает заклинивание колеса при критических ситуациях. - Стандартный водяной насос.
Это самозаполняющийся насос с корпусом из нержавеющей стали и рабочим колесо из латуни (насос не окисляется и поэтому не заклинивает после долга простоя). - Гидравлическая система из латуни полностью защищена металлическим корпусом.
Отсутствие риска окисления или повреждения из-за непопадания пыли и различных обломков.
Манометры и расходометр ударостойкие. - Быстрая замена шнековой пары.
Смеситель откидывается по высоте как рост человека и насос, который крепится с помощью клиньев можно снять с помощью молотка (экономия рабочего времени). - Штукатурная станция имеет электрическую панель управления с большим переключателем 18,5 кВт.
Это завышение помогает преодолеть затруднения при запуске с низким напряжением. - Электрическая панель с таймером для низкого давления воды.
Когда расход воды низкий, то машина запрограммирована на старт/стоп (плюс 18,5 кВт пускатель). - Электрощит со съемной боковой панелью для быстрого доступа при обслуживании.
- Двухцилиндровый V-образный мембранный компрессор.
Благодаря более эффективной циркуляции свежего воздуха, рабочая температура намного ниже (40-45 °C), в результате чего меньший износ диафрагмы.
Техническое обслуживание практически не требуется.
Кроме того, винты и болты сделаны из нержавеющей стали, таким образом нет риска окисления ( некоторые операции по обслуживанию также упрощены). - Ручки с изменяющимся наклоном и удобным и резиновыми захватами.
Проще при транспортировке.
Koine 4 | Koine 5 | ||
Напряжение питания | 400 В – 50 Гц | 400 В – 50 Гц | |
Максимальная установленная мощность | кВт | 7,75 | 7,75 |
Мощность двигателя смесителя | кВт | 5,5 | 5,5 |
Производительность раствора | л/мин | 22 | 22 |
Максимальное расстояние подачи* | м | Шланг Ø 25 мм 25 м | Шланг Ø 35 мм 50 м |
Объем загрузочного бункера | л | 110 | 110 |
Высота загрузки | мм | 900 | 900 |
Габариты, ширина/длина/высота | мм | 730/1190/1560 | 680/1190/1560 |
Вес | кг | 263 | 263 |
Уровень звукового давления | дБ (А) | < 80 | < 80 |
Электрический компрессор | 0,95 кВт 2,6 А 250 л/мин | 0,95 кВт 2,6 А 250 л/мин |
(*) ПРИМЕЧАНИЕ Расстояние подачи зависит от следующих факторов: тип используемых материалов, необходимая рабочая высота, консистенция раствора, тип установленного насоса.
Штукатурка машинным способом.
На примере работы с гипсовой машинной штукатуркой.
- Подготовка под штукатурку. Прежде всего необходимо проверить, чтобы помещение было обесточено, в целях обеспечения собственной безопасности.
- Подготавливаем к работе и подключаем штукатурную станцию (подробности подключения по ссылке...).
- Затем очищаем существующую поверхность, тяжелым предметом или молотком удаляем выступающие части (например удаляем излишки раствора при кирпичной кладке), гвозди и т.д.
- Далее идет установка маяков под штукатурку, которые обеспечат нам необходимые геометрические параметры будущей поверхности и выровняют неровности стены. самый простой способ при этом использовать стальные уголки 20 на 20 мм., 30 на 30 мм., или 35 на 35 мм.
Проверить стены контрольной рейкой (правилом), для определения отклонений по вертикали. Делают отметки для крепления маяков.
На стальные уголки с обратной стороны наносят раствор плотной консистенции, для ее уплотнения в раствор можно добавить 5-10% гипса.
Приклеиваем маячки к стене на уже нанесенные отметки. Край маяка выравниваем по отвесу.
Чем выше маяк, тем больше придется использовать раствора и тем дольше он будит сохнуть.
Второй маяк устанавливается аналогично на расстоянии 2-3 метра от предыдущего.
- На наружные углы стен устанавливается специальный металлический штукатурный угловой профиль, который защитит угол от механических повреждений и обеспечит вертикальность угла
- Бетон, либо другие плотные основания плохо впитывающие воду обрабатываются либо специальной грунтовкой (обычно она содержит в своем составе кварцевый песок и обеспечивает хорошую адгезию раствора без применения штукатурной сетки), либо набивают штукатурную сетку. Поверхность оснований легко впитывающих воду, таких, как керамический кирпич, газобетон обрабатываются другим видом грунтовки.
- Далее наносим раствор на подготовленную стену с помощью штукатурной станции. Плавными движениями с помощью пистолета, без пропусков, начиная с верхней части стены. Пистолет желательно держать перпендикулярно к стене на расстоянии 20-30 см. Скорость движения пистолета, зависит от того, какой толщины слой вам необходимо нанести. Лучше наносить необходимое количество раствора сразу, чтобы затем не срезать лишнее количество материала.
- На стыках различных стеновых материалов устанавливается штукатурная сетка шириной не менее 30 см.- это необходимо для того, чтобы не получить трещины на стыках.
- После нанесения раствора поверхность обрабатывается Н-образным правилом, при этом удаляются излишки раствора и заполняются пустоты.
- После того, как штукатурка начинает схватываться и образует поверхностную пленку, это происходит примерно через 1 час. Поверхность подрезают трапециевидным правилом.
- Еще через 30 мин. поверхность обильно смачивается водой при помощи распылителя и затирается губчатой теркой.
- Заглаживают стену широкий шпателем из нержавейки.
- Промываем машину.
Koine 4 высокопроизводительная станция (22 л/мин) по смеси благодаря встроенному мощному поршневому компрессору, а не мембранному, как у других. Установленная мощность станции 7,5 кВт, требуется сеть 400В.
Данные модели также могут работать со смесями на основе цемента, гипса или изоляционных материалов.
Применение: прием готовых сухих смесей в мешках и штукатурных растворов , их перемешивание и нанесение на стены, в том числе прием из силосных контейнеров.